(1)温度
　　温度对涂装施工的影响是比较大的，尤其对采用自然干燥法的涂料施工。有些涂料如环氧系列的涂料，受固化反应的温度条件的制约，不可在5oC以下的环境温度下施工，因为在这样的温度下，环氧树脂不固化。
　　对化学固化型涂料而言，自然干燥与环境温度的关系是十分紧密的。这是因为温度每上升10℃，固化开云电子（中国）总部可缩短一半。对不同树脂的涂料品种，温度过低则难以产生固化反应，涂膜不固化。环氧系涂料的涂装应在10℃以上施工为佳。聚氨酯类涂料的涂装对环境温度的要求可略低于环氧系涂料。
　　涂料涂装时应更加注重底材的温度，因为涂膜的干燥发生在底材表面。对钢结构而言，无论是冬季还是炎热的夏季，底材表面的温度与环境温度都有很大的差异。例如：夏季在沙漠地区的涂装施工，钢表面的温度可达60％以上甚至更高，会引起挥发性涂料的快速挥发而产生气泡。在低温条件下，则会由于涂料粘度的加大无法施工，或者在钢材表面产生凝露，影响涂层的粘结质量。
　　(2)相对湿度
　　相对湿度是指在一定的大气条件下，定量空气中所含的水蒸气的量与该温度下同样体积的空气所能容纳的较大水蒸气的量之比。
　　当相对湿度超过85％时，当气温下降时，被涂物表面的温度会低于气温(钢结构表面在这种情况下的温度常常会低于气温)，其表面就会结露。这也是涂装时规定环境湿度不能超过85％的原因。
　　露是指在该环境温度下和相对湿度条件下，物体表面刚刚开始产生结露的温度。如果被涂物的表面湿度比露高3℃以上，则认为被涂物表面是干燥的，可以进行涂装；如果被涂物表面的温度接近露或低于露，则认为其表面是潮湿的，应采取去湿，或使被涂物表面升温的措施后，方可进行涂装作业。
　　(3)采光与照明
　　采光和照明的要求是为了更清楚地检查和控制涂膜的质量。室内、室外等不同的作业场合都应注意采光和照明的适度，以利于涂装工作人员对涂膜的控制以及对涂装工艺中的任一施工环节的质量的监督。
　　(4)防尘与通风
　　空气中的尘埃对涂装是十分有害的，室外作业时在大风的环境下，应停止涂装作业。特别应想法去除空气中大于10um以上的尘埃。室内作业时，应保持室内空气的流通。所以，应保证对室内的送风量大于排风量。因为涂膜的干燥要向室内挥发溶剂。而且应使排入的空气经过除尘、去湿。